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　　a.當(dāng)前中國烯烴聚合技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)從降低成本和提高產(chǎn)品性能入手。簡化工藝流程，開發(fā)并采用新型催化劑、反應(yīng)器和新工藝，提高設(shè)備利用率，降低能耗物耗。同時(shí)，要提高現(xiàn)有產(chǎn)品的物理機(jī)械性能和加工性能，研究開發(fā)新品種、新牌號(hào)。 　　b.過去，我國企業(yè)引進(jìn)技術(shù)大多采用外商總承包、成套裝置引進(jìn)的方式。據(jù)了解，引進(jìn)相同類型的生產(chǎn)裝置，國內(nèi)工程建設(shè)投資往往高于國外，這是由于國外一般只引進(jìn)軟件及自己不能生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，由自己的工程公司總承包。建議我國今后引進(jìn)技術(shù)也采取國外的方式，這樣既可以降低投資費(fèi)用20%~25%，同時(shí)又能加快提高隊(duì)伍的技術(shù)水平，增強(qiáng)自行開發(fā)能力。 　　c.熱縮套管聚烯烴行業(yè)應(yīng)設(shè)立和增加風(fēng)險(xiǎn)基金，以加速成果轉(zhuǎn)化和工業(yè)推廣應(yīng)用的進(jìn)程。 　　d.逐步改變以單純追求數(shù)量、增長速度、產(chǎn)值的外延式擴(kuò)大再生產(chǎn)為主的思想，轉(zhuǎn)向追求以質(zhì)量、效益、提高技術(shù)和管理水平為主的內(nèi)涵式的經(jīng)濟(jì)增長方式的思想觀念。 　　e.由于多年來對科技投入欠債太多，應(yīng)該有選擇地加大對引進(jìn)技術(shù)消化、吸收、開發(fā)和創(chuàng)新的投入，保證在設(shè)備、條件、人員培養(yǎng)方面有足夠的經(jīng)費(fèi)，同時(shí)又要強(qiáng)調(diào)有所為有所不為，避免力量分散。 　　f.組織產(chǎn)學(xué)研合作，科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單位共同攻關(guān)。2000年，中國石化決定由上海石化公司、北京石化工程公司和北京化工研究院共同開發(fā)具有國際水平的新一代環(huán)管200k/aPP裝置，并將其列為核心技術(shù)之一，要求在產(chǎn)品牌號(hào)、催化劑、工藝流程、能耗、物耗、投資費(fèi)用等方面達(dá)到國際同類裝置的相同水平。目前第一套新一代環(huán)管200k/aPP裝置已于2003年建成并運(yùn)轉(zhuǎn)正常，第二套生產(chǎn)裝置也將于2004年建成開車，這是我國聚烯烴技術(shù)開發(fā)新的里程碑。 　　g.制訂適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)條件下的獎(jiǎng)勵(lì)政策，鼓勵(lì)有關(guān)單位通力合作，特別是在信息、大型儀器與中試設(shè)備共同使用方面，避免各單位都搞“大而全、小而全&dquo;，浪費(fèi)人力、物力與財(cái)力。 　　h.由于我國聚烯烴工業(yè)的技術(shù)、管理水平與國外大公司相差較大，應(yīng)加大對外開放力度，與國外采取多種合作方式，如引進(jìn)技術(shù)、合資辦廠、共同開發(fā)、引進(jìn)和培養(yǎng)人才等，以達(dá)到互惠互利和提高我國聚烯烴行業(yè)水平的目的。

   母排就是配電供電裝置主供電線路（鋁排、銅排都叫母排）,各分支線（支排）由母排上引下.也就是供電系統(tǒng)中,電柜中總制開關(guān)與各分路電路中的開關(guān)的連接銅排或鋁排，在它們表面有做絕緣處理.主要的作用是做導(dǎo)線用。但是裸母排會(huì)存在一些安全問題，并且其相絕緣間距過大不能滿足設(shè)計(jì)要求等原因，母排熱縮管就誕生了。 母排熱縮管主要應(yīng)用范圍： 1. 杜絕老鼠、蛇等小動(dòng)物引起的短路故障； 2.防止酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)對母排的腐蝕； 3. 防止檢修人員誤入帶電間隙造成意外傷害； 4. 適應(yīng)開關(guān)柜小型化的發(fā)展趨勢； 5. 解決母線槽的相間絕緣問題。 MPG010.6/1kV熱縮型母排保護(hù)套管  MPG1010kV熱縮型費(fèi)連續(xù)長母排保護(hù)套管  MPG-L1010kV連續(xù)長度熱縮型母排保護(hù)套管  MPG3535kV熱縮型母排保護(hù)套管